垂直腔面發(fā)射激光器(VCSEL)是一種重要的光電器件，廣泛應用于數(shù)據(jù)傳輸、光通信、傳感器和激光顯示等領域。VCSEL外延晶圓的性能很大程度上取決于其外延晶圓的品質(zhì)。它的制備涉及到多種工藝，通過精細調(diào)整這些工藝參數(shù)，可以有效提高性能。以下是一些關鍵的工藝調(diào)整方法。
 

　　一、優(yōu)化外延生長條件
 

　　外延生長是制備VCSEL外延晶圓的核心環(huán)節(jié)，涉及到基片的選擇、溫度控制、材料的生長速率等參數(shù)。通過優(yōu)化這些參數(shù)，可以改善外延層的晶體質(zhì)量，降低缺陷密度，從而提高VCSEL的光束質(zhì)量和輸出功率。例如，適當增加生長溫度可以減少位錯和孿晶等晶體缺陷。
 

　　二、精確控制摻雜濃度
 

　　摻雜濃度直接影響器件的電導率和注入效率。為了實現(xiàn)精確的摻雜控制，可以通過調(diào)整源物質(zhì)的流量、摻雜時間以及退火處理來控制摻雜濃度。過高的摻雜濃度可能導致載流子復合加速，降低效率；而過低的摻雜濃度則會減弱電場，影響注入效率。
 

　　三、改進掩模和刻蝕工藝
 

　　在制作時，掩模和刻蝕工藝對于腔體結構的對稱性和光波導的尺寸控制至關重要。通過改進掩模的設計和刻蝕工藝，可以提高腔體的對稱性，從而減少橫向模式的失真和提高單縱模的穩(wěn)定性。此外，精確的刻蝕工藝還有助于降低閾值電流和提高光束質(zhì)量。
 

　　四、優(yōu)化光學和電學測試
 

　　在制程中，實時的光學和電學測試是不可少的。通過這些測試，可以及早發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題，從而提高晶圓的整體性能。例如，通過電致發(fā)光(EL)測試可以評估激光器的光輸出特性，而光致發(fā)光(PL)測試則有助于分析載流子的復合效率。
 

　　五、細化熱處理工藝
 

　　在外延生長過程中，適當?shù)臒崽幚韺τ谙齼?nèi)應力、改善晶體結構和提高材料的機械強度至關重要。通過細化熱處理工藝，包括精確控制溫度、時間和冷卻速率，可以有效提高VCSEL外延晶圓的性能。
 

　　六、加強潔凈室環(huán)境控制
 

　　潔凈室環(huán)境對于保持外延晶圓的潔凈度和防止污染物的侵入至關重要。提高潔凈室的等級，嚴格控制空氣中的顆粒物和化學物質(zhì)，有助于減少外延層中的雜質(zhì)和缺陷，從而提高VCSEL的性能。